1、尺寸精度要求（qiú）
線性尺寸精度：在
大（dà）型cnc加工中，對於（yú）線性尺寸的精度要求通（tōng）常根據具體的工件用途和行業標準而定。一般來說（shuō），普通機械零件的尺寸（cùn）精度可能控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之（zhī）間。例如，在汽車零部件（jiàn）加工中，一些（xiē）發動機支架等非關鍵部位（wèi）的尺寸精度要（yào）求可能相對較低，在（zài）這個範圍內即可（kě）滿（mǎn）足裝配和使用要求。然而，對於航空航天領域的大型結構（gòu）件，如飛機機翼大梁等，尺寸精度要求則極高，可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm，因為這些部件的精度直接（jiē）關係到飛機的飛行性能和安全性（xìng）。
圓（yuán）度和圓柱度精度：對於回（huí）轉體零件，圓度和圓柱度是重要的精度指標。在一般工業應用中，圓度精（jīng）度可能要（yào）求在（zài） ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在（zài）大型電機軸的（de）加工（gōng）中，為了保證電機的平穩運行，軸的圓度精度需要控製（zhì）在這個範圍內。圓柱（zhù）度精度要求類似，它（tā）考慮了圓柱表麵在整個長度上的形狀精度。對於高精度的液壓油缸等設（shè）備，圓柱度精度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內的（de）密封性能和運動精度。
平麵（miàn）度（dù）精度：大型工件的平（píng）麵加（jiā）工精度也至關（guān）重要。在機械加工行業，普通平麵（miàn）的平麵度精度一般要求在（zài） ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例（lì）如，機床床身的加工，平麵度精度（dù）會影響機床的安裝精度和加工精度。對（duì）於高精度的光學（xué）平台等設備，平麵度（dù）精度要求（qiú）極高，可能達到（dào） ±0.002mm - ±0.005mm，以滿（mǎn）足（zú）光學儀器安裝和使用的（de）高（gāo）精度要求。
2、形狀精度要求
輪廓精度：大型cnc加工的（de）工件輪廓精度是指加工後的實際輪廓與（yǔ）設計輪（lún）廓的符合程度。在模具加工行業，對於注（zhù）塑模（mó）具、壓鑄模（mó）具等的型腔輪廓精（jīng）度要求很（hěn）高。一般來說，輪廓精度誤差可能控製在（zài） ±0.03mm - ±0.08mm 之間，這取決於模具（jù）的尺寸和精（jīng）度等（děng）級（jí）。例如，小型精密（mì）注塑模（mó）具的輪廓精度要求可能在 ±0.03mm 左右，以確保塑料製品的尺（chǐ）寸精度和外觀質量。
曲麵精度：對於具有複雜曲麵的（de）大型工件（jiàn），如船舶螺（luó）旋槳、汽車車身覆蓋件模具等，曲麵精度（dù）是關鍵。曲麵精（jīng）度包括曲（qǔ）麵的形狀精度和表麵質量。在汽（qì）車工業中，車身覆蓋件模具的曲麵（miàn）精度要求較高，其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保證衝（chōng）壓出的車身覆蓋件具有良好的外觀（guān）和裝配精度。在高端船（chuán）舶製造中，螺旋槳（jiǎng）的曲麵精度要求更高，因為它直接影（yǐng）響螺旋槳的水動力性能，形狀誤差（chà）可能需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係位（wèi）置精度：在大型機械（xiè）結構和設備中，常常涉及多個孔的加工，如機床（chuáng）的工作台、大（dà）型建築鋼結構等。孔係的位置精度對於後續的（de）裝配和功能實現至關重要（yào）。一般來說（shuō），孔中心距的位置精度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在大型印（yìn）刷機的牆板加（jiā）工中，用於安裝滾筒軸等部件的孔係（xì）位置（zhì）精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以確保滾筒之間的平行度和（hé）傳動精度。
特征之間的位置精度：除（chú）了孔係，工件上不同特征（如凸台、槽、鍵槽等）之間的位置精度也有嚴格要求。在機械傳動部件加工中，如大型齒輪箱的箱體，鍵（jiàn）槽與軸孔之（zhī）間的位置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以保證齒輪與軸之間的正確安裝和（hé）動力傳遞精度。
4、表麵粗糙（cāo）度要求
一般加工表麵：對於（yú）大型cnc加工後（hòu）的大多數（shù）表麵，表麵粗（cū）糙度（Ra 值）有一定的要求。在普通機械加工中，非配合表麵的粗糙度（dù） Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間。例（lì）如，大型設備的（de）外殼等非關鍵表（biǎo）麵，粗糙度達到這個範圍即可滿足外觀和（hé）基本防護要求。對於（yú）有相對運動的配合表麵，如導軌、滑塊等，粗糙度 Ra 值一般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間，以（yǐ）減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性。
高精度表麵：在一些精密機械和光學設（shè）備中，對表麵粗糙度的要求更高。例（lì）如，在高精度的光學鏡片模具加工中，模具型腔表麵的粗糙度 Ra 值可能（néng）需要（yào）達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡片的表麵（miàn）質量和光學性能。在高精度軸承套圈的加工中（zhōng），內、外表麵的粗糙（cāo）度 Ra 值也（yě）要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提高軸承的旋轉精（jīng）度和使用壽命。
