​對於機械行業（yè）來說，他們最經常接觸的物質就（jiù）是一係列的零（líng）件和（hé）元件。不管（guǎn）是哪一種款（kuǎn）式還是哪一種類型，他們（men）多多少少都會熟悉和知道。哪一種零件用在哪個結構或者哪（nǎ）個（gè）應用位置，相關行業的工作（zuò）人員（yuán）是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經過一（yī）定的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士（shì）把這一種步驟叫做精密零件加工。
精密零件加工的方式有很（hěn）多種方式，比如說熱處理方（fāng）式。零件，指機械中不（bú）可分（fèn）拆的單個製件，是機器的基本組（zǔ）成要素，也（yě）是機械（xiè）製造過程中的基本單元（yuán）。其製造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連（lián）杆頭等。

一（yī）、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床上（shàng）用通過（guò）精細研磨的單晶（jīng）金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅（jǐn）1微米左右，常用於加（jiā）工有（yǒu）色金屬材料的球（qiú）麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精（jīng）度、外表高度光（guāng）潔的零件（jiàn）。

二、精密零件加工。精（jīng）密零件加工精度以納（nà）米，甚至最後以原（yuán）子單位（wèi）(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零件切削加工方法已不能（néng）適應，必要借助（zhù）特種精密零（líng）件加工的方法（fǎ），即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量（liàng）超越原子間的聯合能，從而去除工件外表的部分原子（zǐ）間的附著、聯合（hé）或晶格變（biàn）形，以達（dá）到超精密加工的目的（de）。

屬於這類加工（gōng）的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝（pù）射、激光束（shù）加（jiā）工、金（jīn）屬蒸鍍和分（fèn）子束外（wài）延等