眾所周知，焊接工藝是一種成本效益高的（de）工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項目的成本效（xiào）益。這（zhè）些因素的範圍從消耗品的使用到操作效率。如何降低
cnc加（jiā）工零件焊接製造（zào）方法？
過焊
過度焊接是使用（yòng）比（bǐ）需要更大的焊縫。這通常發（fā）生在沒有經驗的（de）焊工身上。當沒有角規或（huò）指定的焊縫尺寸設計時，就會發生過焊（hàn）。此外，當焊工希望創建一個（gè）大焊縫隻是為了安全起見。
過度焊接（jiē）會導致資源緊張，例如更多的勞動力（lì）、電弧時間、填充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外（wài），由於（yú）更多的（de）熱量輸入，更大的焊縫會使零件（jiàn）變形更多。過度的凸度（dù）會增加焊接因疲勞而失效的機會。因此為了節省（shěng）資源（yuán），我們確保使用角焊（hàn）縫量規，避免過度加強槽縫（féng）接頭。改變線（xiàn）徑也避免了過焊的發生。
正確的焊接工藝
在考慮美觀時，選擇正（zhèng）確的焊接工藝（yì）很重要。在選擇焊接技術之前考慮幾個（gè）因素很重要。就精度而言，焊接（jiē）比金（jīn）屬（shǔ）惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而（ér），前者需要更多的技巧。
當美學是（shì）主要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是（shì）因為後者導致更多的時（shí）間花在以後的（de）完成上。此外，為了確保資源消耗（hào）少（shǎo）於必要，需要修改所有考慮因素。錯誤的（de）過程會導（dǎo）致次品生產。
焊接自動化（huà）
焊接自動（dòng）化很（hěn）好地降（jiàng）低了焊接成本。焊接自動化的使用使焊接更具成本效益、更安全、更高（gāo）效和更（gèng）快（kuài）。它涉及使用部分或完全自動化焊接過程的設備。操作員（yuán）盡管技能水平高，但在焊接（jiē）相關活動（dòng）中容易疲勞和出錯。操作焊接設備（bèi）、定位和安全問題等因素會影響焊接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響（xiǎng）了生產（chǎn）率和成本。然而，在焊（hàn）接中應用自動化的程度是不同的。例如，硬自動化涉及使用焊接操縱器、轉動輥和焊接定位器來保持焊件就位。另一方麵，全自動設置使用機械臂進行焊接。這種類型的（de）焊接稱為機（jī）器人（rén）焊接。
