​答案（àn）在於深圳cnc加工零件的設計。這（zhè）裏有一些（xiē）降低成本的技（jì）巧。例如，在航空航（háng）天工（gōng）業中，輕量化通常是一個關鍵的設計目標。在其他行業，表麵光潔度或美觀等因素（sù）可能是重中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都是整個設計和製造過程的驅動因素。
有幾種方法可（kě）以使您的目標保持在生產預算之內，尤其是在（zài）使用深圳cnc加工時。首先（xiān），您可以貨比三家，尋找最具成本（běn）效益的（de）深圳（zhèn）cnc加（jiā）工服務。然而（ér），一些最重（chóng）要的CNC加工成本節約技巧（qiǎo）在設計階段就開（kāi）始（shǐ）發揮作用。

在查看（kàn）與CNC加工相關（guān）的成本時，需要牢記一個重要（yào）規則：加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源（yuán）於此規則的是（shì）許多其他因素，例如材料選擇和零件設計。今天，我們將專注於零（líng）件設計以及（jí）某些設計選擇如何影（yǐng）響（xiǎng）和（hé）降低CNC加工成本。

1、 避免（miǎn）薄壁

盡管（guǎn）CNC加工能夠（gòu）生產出公差極小且壁薄的零件，但如果成本是您（nín）產品的驅動因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工（gōng）非常薄的（de）壁可能很棘（jí）手：如果做得太快，可能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需（xū）要重複低切削深度，這（zhè）會顯著（zhe）增加加工過程的時間。因此，盡可能在零件中集成更厚的壁有助於加快加工時（shí）間並降低成本。

2、 積分內（nèi）半徑

在設計零件時，集成內部半徑而不是拐角處的90度角將節省大量加工時間。因為CNC銑削刀（dāo）具本質上是圓柱形（xíng）的，所以當它們在零件（jiàn）內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設（shè）計具有（yǒu）內部半徑（jìng）而不是尖角的零（líng）件可以簡化生產過程。此外（wài），內半徑（jìng）越大，可使用的銑刀越大，加工時間越快。

3、避免深腔

另一個有助於最大限度降低CNC加工成本的設計技（jì）巧是（shì）避免零件中的深（shēn）腔和凹槽。這樣做（zuò）的原因是（shì）兩（liǎng）方麵的。首（shǒu）先，型腔越深，切割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大於工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門（mén）的工具並增加（jiā）生產成本。

4、避免深螺紋（wén）

繼上（shàng）一個（gè）技巧之（zhī）後，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非（fēi）對（duì）給定零件絕對重要，否則通常沒有必要集成深度大於孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能需要使用非標（biāo）準刀具，這會增加加工時間和成本。

5、堅持標準工具尺寸

在設計（jì）零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節省大量加工時間。例如，孔、螺紋（wén）和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在零件上（shàng）保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。

6、 避免高容差

盡管CNC加工能夠承（chéng）受（shòu）任何製造過程中的某些最高公差，但這並（bìng）不（bú）意味著（zhe）每個零件（jiàn）都（dōu）需要最嚴格的公差。事實上（shàng），隻有在絕對必要時才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現高公差會增加加工時間。

一般來（lái）說，如果您遵循這六個CNC加工設計技（jì）巧，並且最重要的是讓您的零件（jiàn）盡可能簡單，那麽生產成本可以顯著降低。一個沒（méi）有薄壁、使用內部半徑以（yǐ）及貫穿整個零件的孔（kǒng）和螺紋尺寸一致的零件將（jiāng）比更複雜的零件加工速度更快、成本更低。